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三煉鋼廠扎實推進模擬法人運行

發布日期:2020-7-8

三煉鋼廠扎實推進模擬法人運行——

劃小核算單元 激發創效活力

三煉鋼廠以效益最大化為中心,以變革績效為手段,劃小核算單元,將模擬法人機制引入廠內各工序和作業區之間,形成指標層層分解、壓力層層傳遞、責任層層落實的運行機制。通過運行該機制,6月份,該廠含鐵物料加入量由噸鋼50千克提高至60千克,噸鋼綜合成本降低5元;噸鋼白灰消耗降同比降低2千克,噸鋼降低成本1元,管理水平和創效能力進一步提升。

該廠明確市場主體,充分授權放權,實現責、權、利的統一。建立內部市場化運營平臺,實施“模擬法人”管理,在成本核算的基礎上,增加效益核算,強化績效激勵,進而調動職工的工作積極性,為產線創造更多效益。針對六項重點指標成立攻關組,實施獨立核算,攻關組長圍繞重點工作可以突破單位界限,調動所有人力和物資,對整個產線的生產、技術、質量、服務負全部責任,并對原料、備件輔料等采購及質量要求提出具體方案,做到責任明確、權力到位、超利分享,把主觀能動性發揮到最大限度。

該廠構建內部市場價值體系,加強預算管理和成本管控。按照產品銷售價格以及鐵水成本、工序成本等倒推相應的指標目標,細化分解到每個班組,同時制定相應的保障措施,生產技術科班后統計成本完成情況,按照“節約有措施、超耗有原因、考核有依據”的原則,對每一項指標做到有計劃、有安排、有跟蹤。同時對沒有完成預算指標的單位進行通報,提出下一步改進計劃和提升措施,有效控制月度成本,提高各單位預算管理的積極性。

該廠完善市場化考核與激勵機制,進一步激發創效活力。對科級干部取消獎金系數,獎勵由重點指標攻關完成情況計獎;對調度值班長、轉爐作業長、精煉作業長等關鍵崗位實行四班指標排名,完成指標排名第一的獎勵20%當月獎金,未完成指標排名末位的考核50%當月獎金;對主體生產工序的獎勵精準到每一爐鋼、每一個元素、每一種物料,讓職工每煉一爐鋼都明白掙了多少錢,損失了多少錢,問題在哪里,下一爐鋼應該怎么干。機制的運行,調動了員工加強成本控制的積極性,形成了主動關注指標、認真分析成本,積極查找漏洞,及時解決問題的良好氛圍。

該廠健全工序聯動機制,提升工序間服務意識,確保全工序效益的最大化。上道工序為下道工序努力創造有利條件,盡力滿足效益最佳需求;下道工序充分理解上道工序的實際困難,聯手處理有關問題,確保整體綜合效益最大化。如轉爐工序提高碳、硅、錳、磷、溫度五項元素綜合命中率,為精煉工序創造更好條件,縮短冶煉周期,降低精煉電耗;精煉工序對進站溫度未達要求的鋼水“讓步接收”,主動聯系轉爐工序精準調整合金用量,控制冶煉節奏保生產順行。通過上下協同,工序聯動,達到共同創效的目的。

該廠走訪外部市場,對標挖潛,提高創效水平。建立健全對標體系,每月與先進企業開展對標找差距,制定提升目標,明確完成時限和責任人。與南鋼、太鋼、萊鋼等先進國企進行對標,針對精煉電耗、白灰消耗、鋼鐵料消耗、氧耗等20項關鍵技術經濟指標制定了降低措施;同時學習優秀民企好的做法,如澳森的高效化生產組織,普陽的低成本控制,唐鋼中厚板的工藝原件長壽命管理。通過對標挖潛,轉爐的單爐座冶煉爐數由12爐提高到15爐,連鑄的連拉爐數由23爐提高到34爐以上,各類消耗大幅下降。

來源:河鋼邯鋼版  作者:聶偉杰

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